一进门，就看到货架区，放着准备出货的成品。那个货架是后推式的，前面的货品取走后，后面的货品或自动推到前面来。这种货架，也是搬来新厂后才启用的设备。

在成品区左侧的空间，主要用来储放零件，是为零件区。照片中可见一箱一箱的Rubycon电容，这一箱就是1千颗，一次采购的量至少3万颗。

这一个架子上的，则是SMD零件以及组装所需的线料。

从成品区货架，一路往内，靠里面的区域，则是组装工作台。当下，正在组装P28线性电源供应器，可见一台一台的半成品一路排开。工作人员正在组装中。

这些是准备进一步组装的P28，货架下方是已经装好不锈钢脚垫的底板。货架上方则是组装到一定程度P28，接下来这些会再送到流水工作台上，做进一步的组装。

组装完成后，会推送到这个区域，这里是QC和包装区。产品在锁上上盖前，先进行各项QC测试，测试完毕，就推送到后面的工作桌进行包装。

在QC区，可以见到少不了的三用电表、示波器、音频分析仪等，电源产品还都要经过负载测试。有趣的是在工作台一边，挂着一个医用听诊器，那是为了用来听变压器的振动噪音，检查有否哼声异音。

工作台一边，挂着一个医用听诊器，那是为了用来听变压器的振动噪音，检查有否哼声异音。

这是KECES的办公室，除了行政人员在此办公，工程师也在这里进行研发、绘图。这是KECES的大脑中枢所在。

制作变压器有独立的房间，因为绕线机的噪音很大，平常房门都是关上的。照片中这位先生，就正在绕线。

这些变压器完成了一次侧绕线，等待绝缘后进行二次测绕线。

另一边则有两位工作人员，正在处理变压器的线头。左边这位正在做拉线整脚，把漆包线头的漆包除掉，让线头裸露出来，才能装接插头端子。

另一位工作人员则在进行空载测试，检查变压器的电压。一个变压器到这里，确认无误后，加上端子，之后经过油渍程序，最后包膜，即可完成。

这些是等待油渍和包膜程序的变压器。

KECES也会帮国外代工制作变压器。这些是美国厂委托制造的。廖康喻表示，KECES自家使用的变压器，一律包上黑色膜，国外订制的变压器则是透明包膜。

KECES出货量大，快递公司还提供打印机，不用自己手写货运单。