2020年美国MSB有了一个重大的里程碑，就是在美国自家工厂投资购买最顶级的一批CNC生产设备，官方网站特地写了一篇介绍，就带大家来看一看。众所皆知，MSB为了能达到产品的要求，所有的组件主要都在自家工厂生产，其中CNC的部份更是重点。

Step 1 – Industrial Design

工业设计

箱体的设计对产品声音的表现有着关键性的影响，包括其设计、结构、隔离与散热等各方面都要达到优化，MSB非常谨慎的设计CNC(Computer Numerically Controlled)程序，从整块高级的铝材制作出各式各样的箱体或组件。每一个箱体都需要花上8个小时才能完成，生产过程经过不断的优化调校，以达到最完美的成品。

Step 2 – CNC Programming

CNC程序

CNC除了硬设备外，还要有良好的程序来进行操作完成，在CAM(Computer Aided Manufacturing)软件的辅助下，MSB设计出最佳的CNC生产路径。虽然CAM已经很先进了，但仍需要专业有经验的研发团队来进行设定，MSB非常小心的评估每一个步骤的精准度与质量，这个程序还持续会优化中，提高生产的效率与创造更好多元的设计成果。

Step 3 – American Made Metals

美国制金属材料

过去三十多年来，MSB与北美最好的金属材料供货商有非常好的合作关系，MSB为了最好的材料，向知名的Kaiser Aluminum购入铝材，成本相对高昂许多，但其质量也是无可取代的。MSB使用高级的Haas CNC机器，也是在美国加州所生产。

Step 4 – Machining

加工生产

CNC是小型企业最主要也最好的生产设备，与大规模生产的冲压金属和注模塑料产品相比，CNC的质量与灵活度高出许多，经由将整块原材料切削出的方式，虽然产量很少，但质量是最好的，MSB持续更新与完善整个生产过程，改进每个细节，除了铝之外，还有不锈钢、黄铜、Delrin聚甲醛均聚物金属、铜等材料制作出的组件。为了得到最好的加工成果，MSB有5轴CNC、3轴CNC或车床等设备。MSB 采取非常严格的控管生产出来的组件(Lean Manufacturing)，需要保持干净与清处的分类。制作出来的组件使用优质的冷却液(Coolant)进行清理与保存，并透过去离子水系统(DI, Deionized water system )来达到冷却液优化学平衡与效能。

Step 5 – Inspection

品管检查

所有生产出来的组件都必须经过严格的检查与使用工具测量其精准度。CNC设备与相关工具均进行定期保养确保最佳运作状态，包括对其进行测量校正。

Step 6 – Hand Finished

纯手工完成

MSB每一个产品的箱体都经过专业员工非常仔细的纯手工精心打磨与检查，然后再送往当地专业的厂商进行阳极处理，最终成品非常细致漂亮。

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